木片烘干机使用注意事项及保养
使用注意事项：
1.木皮干燥机进入现场时，必须由专人对接。在安装基础水平面时，水平误差应控制在正负3mm以内。如果在使用过程中发现基础有凸起，应及时停机检查和测试水平，以免损坏机器传动部分。
2.单板干燥机从进料口纵向进入机器，进料时应摆正，使单板与传动辊之间的90°进料连接良好。干燥前，单板应剪切整齐，以免堵车。
3.干燥后的单板应严格控制水分含量，根据用户烘干单板含水率，需要自行调整调速电源的转速。通常来说，0.6mm以下的单板烘干机的内部温度应介于110~130℃之间，转数应控制在1000转/分~1200转/分，单板厚度大于0.8mm，机内温应在150~170℃之间，速度是800转/分~900转/分。正常含水量为8~10水。如果干燥后的单板含水量低于6个水，则单板表面平整度不好，应为正常现象，与设备本身无关（注：以上数据仅供参考，用户可根据自己的生产需要进行调整）。
砂子烘干机维护与保养：
1.木皮干燥机风机高速风机，风机轴承每月注油一次，加油耐高温黄干油(300℃)。
2.传动链每3~4天滴注一次，耐高温机油。
3、上下传动辊应每月清除一次粉尘，以免粉尘堆积过厚，造成塞车、跑偏现象。
4.主传动减速器应每三个月检查一次机油。如发现机油变质或不足，应及时更换或补充。
单板烘干机的主要过程将干燥过程分为三个部分。
1恒速干燥期
该过程是将胶合板放置在设备中的时间段。当单板温度升高到水蒸气凝结成空气中露珠水的温度时，木材表面的水通过临界层蒸发到空气中。干燥器提供给单板的热量以水的形式蒸发。这是干燥的主要过程之一。
2、加热期
该过程是单板刚刚放置在机器上，并与机器的热空气接触。此时，热风主要用于加热单板，不能直接达到干燥的目的。单板表面水的蒸汽压低于热风，水分不蒸发。
3、减速干燥期
这一过程可分为两个阶段，当单板达到一定温度时，由于大部分水分已经蒸发，水分蒸发速度逐渐减慢。后一阶段是单板含水率的干燥过程。此时，热量主要用于去除剩余水分，提高单板温度。
