褐煤烘干机概述：
褐煤干燥机采用了先破碎分散褐煤再热干燥的新技术。使得物料的干燥处理实现连续化、工业化、自动化，经过褐煤干燥工艺处理，湿褐煤的含水率由25%~30%下降至13%以下。利用烧煤.完善煤炭洗选工艺.具有良好的经济、社会和环境效益。
褐煤烘干机在保证已干褐煤质量的前提下，采用低温四段干燥工艺，使褐煤水分蒸发到13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成分不变，不易燃烧；二次干燥区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复冲击，分散物料，顺流干燥；四级干燥区是高排气区。室温60℃-80℃。低温热气流通过引风系统负压排除水分。
褐煤烘干机工艺：
棕煤干燥机在保证棕煤干燥质量不变的情况下，采用低温四级干燥工艺，将棕煤水蒸发至含水量低于13%:
一级干燥区在400℃高温下去除大部分水分，保证褐煤的化学成分不变，不易燃烧；
二次干燥区室温300℃，中温强引风高产除水，确保褐煤不焦化；
室内温度为120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，对物料进行反复冲击、打散、顺流干燥；
四级干燥区为高排气区，室温60℃-80℃，通过引风系统负压低温热气流排水。褐煤烘干机主要特点：
1.棕煤干燥机系统增加了干燥机进料端导板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段；
2.烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘；
3.棕煤干燥机的扬料板沿圆周径沿干燥机筒体内的圆周径错落布置，增加了材料从筒体上部向下散落时与扬料板碰撞的次数。材料被提起几百次，增加了物料与热气在滚筒干燥机上接触的机会，延长了物料与热气在滚筒干燥机上的时间。
4.大链环清洗链焊接在褐煤干燥机扬料板料斗中，加强了链条对分散物料的清洗和热传导，能有效防止物料在扬料板内外和滚筒内壁的粘结。
5.褐煤干燥系统采用新工艺，完全符合褐煤颗粒型降水特性规律，操作温度低于燃点温度，即使没有惰性气体置换，也不会发生火灾。
6.变频调节系统是：①加热温度可以调节，②处理量可以控制；③降水量可以控制；③降水量可以调节。
7.传动系统的保险系数分别放大20-30倍，完全适应全时连续、全天候连续运行的煤气化工，为其高产.稳产提供充足的含水量标准干煤。
